Introducere
Transformatoarele sunt denumite inima sistemului de alimentare, iar materialele izolatoare acționează ca sistemul imunitar al acestei inimi. În interiorul unui transformator, zeci de mii de componente lucrează împreună în condiții extreme-suportând temperaturi ridicate, tensiuni ridicate și forțe electromagnetice puternice.
În acest articol, vom introduce cele șapte materiale izolante cele mai frecvent utilizate în transformatoare. Această prezentare generală explică ce alcătuiește sistemul de izolație al unui transformator-și de ce este atât de important.
1. Placa de presare izolatoare
Panoul de presat izolator electric este fabricat din pastă de lemn sulfat 100% pură. Prin uscare în vid, poate fi uscat complet, degazat, impregnat cu ulei-și apoi oferă proprietăți electrice și mecanice excelente.
| Baza de clasificare | Categorie | Specificații/Parametri |
| Grosime | / | 0,5 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm |
| Dimensiunea foii | / | 1000mm×2000mm, 2030mm×4200mm, 2100mm×3200mm, 3200mm×4200mm, 3200mm×6100mm |
| Densitate | Placă cu-densitate scăzută | 0,75-0,9 g/cm³ |
| Placă cu densitate medie-(Standard) | 0,95-1,15 g/cm³ | |
| Placă de-densitate ridicată | 1,15-1,3 g/cm³ |
Placă de-densitate scăzută
Are rezistență relativ scăzută și proprietăți mecanice. Dar oferă o bună formabilitate, ceea ce îl face potrivit în primul rând pentru componentele turnate.
Placă de-densitate medie
Oferă o duritate mai bună și o rezistență electrică mai mare și este utilizat în principal pentru piese izolante generale, cum ar fi cilindri izolatori, distanțiere și blocuri, precum și produse laminate.
Placă de-densitate mare
Prezintă performanțe electrice și mecanice excelente și este aplicat în principal în piesele care nu se îndoiesc-, cum ar fi plăcile de presiune, plăcile de suport și distanțierele-de ulei.
2. Lemn laminat
Lemnul laminat electric este fabricat din lemn-de înaltă calitate, cum ar fi arțar, mesteacăn și frasin, care nu contaminează uleiul de transformator. Procesul implică abur, tăiere rotativă, uscare, acoperire cu rășină izolatoare și apoi întărire la temperatură și presiune ridicată. Are avantajele densității moderate, rezistenței mecanice ridicate, uscării ușoare în vid și procesării mecanice ușoare. Constanta sa dielectrică este apropiată de cea a uleiului de transformator și poate fi folosită pentru o lungă perioadă de timp în uleiul de transformator la 105 grade.
| Origine | Dimensiuni foi | Interval de grosime |
| Intern | 1500mm×1500mm 2000mm×2000mm 1500mm×3000mm |
De la 20 mm, crescând în trepte de 5 mm. |
| Importat | 1000mm×2000mm (Dimensiune maximă până la 4200mm×3400mm) |
6mm-200mm |
Lemnul laminat este utilizat în principal pentru fabricarea plăcilor de presiune, plăcilor de susținere, plăcilor de contravântuire, suporturilor de plumb, blocurilor de prindere și matrițelor pentru piese izolatoare formate. În prezent, lemnul laminat casnic vine și în forme de inel și bar. Inelele sunt produse folosind un nou proces care asigură o rezistență uniformă la încovoiere verticală în toate punctele semifabricatului, rezultând o rezistență mecanică generală ridicată și un modul ridicat de elasticitate. Sunt utilizate în principal pentru realizarea plăcilor de presiune și suport. Barele mari au de obicei specificații de 50 mm × (50, 60 sau 70 mm) × 3000 mm și sunt utilizate în principal pentru prelucrarea clemelor de sârmă.
3. Hârtie adezivă
Hârtia adezivă dublu-față este disponibilă în două niveluri de conținut adeziv. Un tip are un conținut mai mare de adeziv și este utilizat în principal pentru presarea cartonului laminat laminat. Când este utilizată, o foaie de hârtie adeziv-față-verso este plasată între două panouri de presare, înlocuind periajul tradițional al adezivului cu rășini fenolice. Această metodă simplifică operațiunea și elimină timpul de uscare necesar adezivului periat. Celălalt tip are un conținut mai scăzut de adeziv și este utilizat în principal pentru fabricarea plăcilor de ecranare, unde este așezat între carton izolator presat și hârtie semi-conductivă.
4. Adeziv izolant
| Tip | Aplicație primară |
| Adeziv-fierbinte | |
| Adeziv cu rășină fenolică | Pentru presarea cartonului laminat laminat. |
| Adeziv-la rece | |
| PVA | Pentru lipirea hârtiei de hârtie, carton de presat de hârtie, carton de presat la carton de presat, carton de presat de carton de presat laminat, carton de presat de lemn laminat și carton de presat laminat de carton de presat laminat. |
| Adeziv alb electric rezistent la căldură- | Pentru lipirea lemnului laminat de lemn stratificat, a lemnului de esență tare a lemnului de esență tare și a materialelor metalice pe hârtie. |
| Lipici Mowiol | Pentru lipirea panoului de presat laminat de panou de presat laminat, de lemn laminat de lemn laminat, de carton de presat de carton de presat și de piese de izolare impregnate cu ulei-. |
| Adeziv PVB | Pentru lipirea hârtiei NOMEX de alte componente. |
| Lipici de cazeină | Un adeziv pe bază de animale-cu curgere bună, aderență inițială puternică și timp de uscare rapid; selectate pe baza cerințelor specifice ale produsului. |
5. Hârtie de cablu
Hârtia de cablu este fabricată din pastă de lemn sulfat pură. Are rezistență mecanică ridicată și rezistență dielectrică. Acest tip de hârtie este folosit în principal pentru izolarea-la-turnică și pentru izolarea straturilor a conductoarelor de înfășurare a transformatorului, precum și pentru izolarea cablurilor, conexiunile la robinet, inelele electrostatice și pentru rularea tuburilor izolatoare.
6. Hârtie creponată
Hârtia creponată izolatoare este produsă prin creponarea hârtiei izolatoare de calitate electrică-. Are riduri pe lățimea sa, care pot fi întinse în timpul utilizării. Diferite procese de creponare produc hârtie cu diferite niveluri de alungire. Hârtia creponată este frecvent utilizată pentru izolația învelită în transformatoare, cum ar fi izolarea capetelor înfășurărilor, cablurilor și inelelor electrostatice.
7. Epoxidice Pânză de sticlă laminată
Laminatul-pânză de sticlă epoxidică este realizat prin impregnarea pânzei din fibră de sticlă cu rășină epoxidică și întărirea acesteia la căldură și presiune. Prezintă rezistență mecanică ridicată la temperaturi medii și proprietăți electrice stabile la temperaturi ridicate. Este utilizat în principal pentru fabricarea conductelor de ulei inter-cadru și a lamele de reglare în timpul asamblarii finale.
Concluzie
Aceste materiale cheie formează cadrul central al sistemelor moderne de izolare a transformatoarelor. Fiecare material are avantajele sale unice și scenariile aplicabile. Este sarcina proiectanților de transformatoare să selecteze și să optimizeze aceste materiale pe baza nivelurilor de tensiune, a capacității, a mediului de operare și a considerațiilor de cost.